板框壓濾機是早應用于化工脫水的機械，是一種間歇性固液分離設備，是由機架、過濾及傳動系統等組成，由濾板、濾框排列構成濾室，在翰料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過滮介質，將固體和液體分離。廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業的污水處理等。具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優點，特別是對粘細物料的分離，有著不可比擬的優 越性。本文巨虎重工小編給大家講講板框壓濾機安全操作規程。

1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現象，要對運?動部位進行潤滑。

2、卸渣時應仔細清理濾框，礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。

3、自動控制系統的反饋信號裝置(如接近開關，電接點，壓力?表)?的動作的準 確性和可靠性必須保證，如有問題應及時修?理或更換。

4、保持壓濾機表面的清潔，防止銹蝕。

5、液壓系統的保養主要是對液壓用油的質量和數量進行檢查，液?壓元件及各連接口密封性的檢查。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是:?從止推板起~濾框~濾板~濾框?-壓緊板。

7、濾板濾框在機架上排好后，啟動電機將手動換向閥打到壓緊位?即可。

8、當達到規定壓力后，自動停止并保持壓力，液壓站電機停止，?進入保壓狀態。

9、進入保壓狀態后，檢查各管路開閉狀態，確認無誤后啟動進料?泵，緩慢開啟進料閥。

10、松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵，先將手動換向閥置于壓緊位置，?松開鎖母然后手動換向閥置到中間位，停頓幾秒，再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后，停止油泵。

11、壓緊板退出后，將濾板（框）逐一拉開，同時將濾餅卸掉，清濾布，清理濾板，保持濾板密封面干凈。